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Centro de soporteEjemplos de verificaciónSoldadura en ángulo en unión con placa de aleta
Soldadura en ángulo en unión con placa de aleta
SteelVerificationsEN (Eurocode)CBFEMWelds

Soldadura en ángulo en unión con placa de aleta

Este artículo también está disponible en
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Traducido por IA del inglés

Este es un capítulo seleccionado del libro Component-based finite element design of steel connections de prof. Wald et al. El capítulo se centra en la verificación de soldaduras.

Descripción

En este capítulo, el método de los elementos finitos basado en componentes (CBFEM) de una soldadura en ángulo en una unión con placa de aleta se verifica con el método de componentes (CM). Una placa de aleta se suelda a un pilar de sección abierta HEB. La altura de la placa de aleta varía de 150 a 300 mm. La placa/soldadura está cargada por fuerza normal, fuerza cortante y momento flector.

Modelo analítico

La soldadura en ángulo es el único componente examinado en el estudio. Las soldaduras están diseñadas para ser el componente más débil de la unión según el Capítulo 4 de EN 1993-1-8:2005. La resistencia de cálculo de la soldadura en ángulo se describe en la Sección 4.1. En la Tab. 4.3.1 se presenta una descripción general de los ejemplos considerados y el material. Se consideran tres casos de carga: fuerza normal N, fuerza cortante V y momento flector M. La geometría de la unión con dimensiones se muestra en la Fig. 4.3.1.

Cálculo de la resistencia normal de la soldadura 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=Nl⋅a⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=l⋅aN​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(Nl⋅a⋅12)2+3⋅(Nltw⋅a⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{N}{l_\mathrm{tw} \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(l⋅aN​⋅2​1​)2+3⋅(ltw​⋅aN​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

N≤fu⋅l⋅aβw ⋅ γM2 ⋅ 2N \leq \frac{f_{u} \cdot l\cdot a }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}N≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅l⋅a​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

N≤fu ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2N \leq \frac{f_{u}  \cdot  l  \cdot  a  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }N≤γM2​fu​ ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Donde:

aaa - espesor de garganta de la soldadura

NNN - la fuerza normal que actúa sobre la viga

lll - longitud total de la soldadura 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - factor de correlación tomado de la Tabla 4.1 de EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - resistencia última a tracción nominal de la parte más débil unida

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - coeficiente parcial de seguridad para soldaduras

Cálculo de la resistencia a flexión de la soldadura 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=MW⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=WM​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(MW⋅12)2+3⋅(MW⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(WM​⋅2​1​)2+3⋅(WM​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

M≤fu⋅Wβw ⋅ γM2 ⋅ 2M \leq \frac{f_{u} \cdot W }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}M≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅W​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

M≤fu ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2M \leq \frac{f_{u}  \cdot  W  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }M≤γM2​fu​ ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Donde:

aaa - espesor de garganta de la soldadura

W=14⋅a⋅l2W = \frac{1}{4} \cdot a \cdot l^2W=41​⋅a⋅l2 - módulo resistente plástico de la soldadura

MMM - momento flector que actúa sobre la viga

lll - longitud total de la soldadura 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - factor de correlación tomado de la Tabla 4.1 de EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - resistencia última a tracción nominal de la parte más débil unida

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - coeficiente parcial de seguridad para soldaduras

Cálculo de la resistencia a cortante de la soldadura

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=0\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = 0σ⊥​=τ⊥​=0

τ∥=Vl ⋅ a\tau_{\parallel} = \frac{V}{l \cdot  a}τ∥​=l ⋅ aV​

 3⋅(τ∥)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left( \tau_{\parallel} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅(τ∥​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

 3⋅( Vl⋅a)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left(  \frac{V}{l \cdot a}\right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅( l⋅aV​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

V=fu ⋅ l⋅ a βw ⋅ γM2 ⋅ 3V = \frac{f_u  \cdot  l\cdot  a  }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{3}}V=βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 3​fu​ ⋅ l⋅ a ​

Donde:

aaa - espesor de garganta de la soldadura

VVV - fuerza cortante que actúa sobre la viga

lll - longitud total de la soldadura

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - factor de correlación tomado de la Tabla 4.1 de EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - resistencia última a tracción nominal de la parte más débil unida

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - coeficiente parcial de seguridad para soldaduras

Tab. 4.3.1.N Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.N Examples overview}}}Tab. 4.3.1.N Examples overview

Tab. 4.3.1.V Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.V Examples overview}}}Tab. 4.3.1.V Examples overview

Tab. 4.3.1.M Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.M Examples overview}}}Tab. 4.3.1.M Examples overview

Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions}}}Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions

Modelo numérico

El componente de soldadura en CBFEM se describe en Antecedentes teóricos generales y Antecedentes teóricos EN. El modelo de soldadura tiene un diagrama de material elasto-plástico y los picos de tensión se redistribuyen a lo largo de la longitud de la soldadura.

Verificación de la resistencia

La resistencia de cálculo calculada por CBFEM se compara con los resultados del CM. La comparación se presenta en la Tab. 4.3.2. El estudio se realiza para un parámetro: la longitud de la soldadura, es decir, la altura de la placa de aleta, y tres casos de carga: fuerza normal, fuerza cortante y momento flector. La fuerza cortante se aplica en el plano de la soldadura para despreciar el efecto de una flexión adicional. El momento flector se aplica en el extremo de la placa de aleta. La influencia de la longitud de la soldadura en la resistencia de cálculo de las uniones con placa de aleta cargadas por fuerza normal y cortante se muestra en la Fig. 4.3.2. La relación entre la longitud de la soldadura y la resistencia a momento flector de la unión se muestra en la Fig. 4.3.3.

Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM}}}Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM

Se comparan los resultados de CBFEM y CM, y se presenta el estudio de sensibilidad. La influencia de la longitud de la soldadura en la resistencia de cálculo de una unión con placa de aleta cargada por fuerza normal se muestra en la Fig. 4.3.2, por fuerza cortante en la Fig. 4.3.3, y por momento flector en la Fig. 4.3.4. El estudio muestra una buena concordancia para todos los casos de carga aplicados.

Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force}}}Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force

Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force}}}Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force

Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment}}}Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment

Para ilustrar la precisión del modelo CBFEM, los resultados de los estudios paramétricos se resumen en un diagrama que compara las resistencias de cálculo de CBFEM y CM; véase la Fig. 4.3.5. Los resultados muestran que la diferencia entre los dos métodos de cálculo es en todos los casos inferior al 10 %.

Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM}}}Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM

Ejemplo de referencia

Datos de entrada

Pilar

  • Acero S235
  • HEB 400

Placa de aleta

  • Espesor tp = 15 mm
  • Altura hp = 175 mm

Soldadura, doble soldadura en ángulo, véase Fig. 4.3.6

  • Espesor de garganta aw = 3 mm

Resultados

  • Resistencia de cálculo a flexión pura MRd = 11,4 kNm

Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint}}}Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint

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